Pembersihan harian sangat penting. Selama penggunaan, jig menumpuk berbagai serutan logam, minyak, dan debu. Sama seperti di bengkel permesinan, ketika jig bubut digunakan untuk memproses komponen, serutan terus-menerus beterbangan ke jig. Setelah setiap kali digunakan, mereka harus segera dibersihkan. Gunakan sikat untuk menghilangkan serutan logam permukaan dengan hati-hati, terutama di celah dan lekukan jig, tempat kotoran mudah menumpuk. Untuk noda minyak, gunakan kain bersih yang dibasahi dengan bahan pembersih khusus secukupnya untuk menyekanya hingga bersih. Misalnya, jig yang digunakan untuk menahan suku cadang di bengkel mobil sering kali bersentuhan dengan oli mesin dan memerlukan penyeka berulang kali untuk membersihkannya secara menyeluruh. Setelah dibersihkan, lap hingga kering dengan kain bersih untuk mencegah sisa bahan pembersih atau kelembapan merusak permukaan jig.
Periksa perlengkapan dari keausan. Komponen penting seperti penempatan dan penjepitan permukaan perlengkapan rentan terhadap keausan karena sering digunakan. Misalnya, di pabrik pembuatan cetakan, perlengkapan cetakan injeksi membuka dan menutup puluhan kali sehari, menyebabkan keausan bertahap antara pin lokasi dan lubang lokasi, yang menyebabkan penurunan akurasi posisi. Periksa secara teratur dimensi dan bentuk bagian-bagian ini menggunakan jangka sorong, indikator dial, dan alat ukur lainnya. Jika keausan melebihi kisaran yang ditentukan, perbaikan atau penggantian harus segera dilakukan. Untuk perlengkapan pemesinan suku cadang kedirgantaraan berpresisi tinggi, bahkan keausan sebesar 0,01 mm memerlukan perawatan; jika tidak, keakuratan pemesinan komponen akan terpengaruh.
Pelumasan perlengkapan yang tepat sangat penting. Komponen bergerak pada perlengkapan, seperti rel pemandu, sekrup utama, dan engsel, memerlukan pelumasan rutin untuk mengurangi gesekan dan memperpanjang masa pakainya. Di jalur produksi otomatis, rel pemandu menanggung gesekan geser yang signifikan setiap hari; tanpa pelumasan tepat waktu, mereka akan cepat aus. Minyak atau gemuk pelumas khusus dapat digunakan; gemuk berbahan dasar litium-sangat-cocok untuk perlengkapan mekanis umum. Saat mengoleskan gemuk, bersihkan permukaan bagian yang bergerak secara menyeluruh, lalu oleskan secara merata, pastikan setiap area terlumasi. Untuk perlengkapan dengan lubang pengisian oli, lumasi sesuai jadwal yang ditentukan, umumnya setiap 50-100 jam pengoperasian.
Simpan perlengkapan dengan benar. Perlengkapan yang tidak digunakan dalam waktu lama harus disimpan di tempat yang kering,-berventilasi baik untuk mencegah kelembapan dan karat. Di beberapa pabrik di wilayah selatan dengan kelembapan tinggi, perlengkapan dapat berkarat dalam beberapa hari jika dibiarkan tanpa pengawasan. Perlengkapan dapat ditempatkan di rak khusus, dengan lapisan-minyak pencegah karat dioleskan ke permukaannya, lalu dibungkus dengan film plastik. Untuk perlengkapan yang presisi, perlengkapan tersebut juga harus ditempatkan di lingkungan yang suhu- dan kelembapannya-terkendali untuk mencegah perubahan suhu dan kelembapan memengaruhi keakuratannya. Misalnya, perlengkapan presisi yang digunakan dalam pemrosesan lensa optik memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk lingkungan penyimpanannya; kondisi yang tidak sesuai dapat menyebabkan deformasi perlengkapan dan mempengaruhi kualitas pemrosesan lensa.
Lakukan kalibrasi akurasi secara berkala. Setelah beberapa waktu penggunaan, keakuratan perlengkapan dapat menurun, sehingga memerlukan kalibrasi rutin. Di pabrik pemrosesan suku cadang otomotif, perlengkapan pemesinan blok mesin perlu dikalibrasi secara berkala menggunakan mesin pengukur koordinat untuk memastikan keakuratan posisi dan gaya penjepit memenuhi persyaratan. Selama kalibrasi, jika ditemukan penyimpangan, penyesuaian harus segera dilakukan. Untuk beberapa klem sederhana, penyetelan halus dapat dilakukan dengan menyetel shim, baut, dll.; untuk klem yang rumit, teknisi profesional perlu menggunakan peralatan khusus untuk kalibrasi dan perbaikan.
